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一种蒸酒设备.pdf

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一种 设备
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摘要
申请专利号:

CN201710194391.9

申请日:

2017.03.28

公开号:

CN106754195A

公开日:

2017.05.31

当前法律状态:

实审

?#34892;?#24615;:

审中

法?#19978;?#24773;: 实质审查的生效IPC(主分类):C12G 3/12申请日:20170328|||公开
IPC分类号: C12G3/12 主分类号: C12G3/12
申请人: 瑞安?#26032;?#33150;电子商务有限公司
发明人: 不公告发明人
地址: 325200 浙江省温州市瑞安市安阳街道万松东路土地局宿舍203室
优?#28909;ǎ?/td>
专利代理机构: 代理人:
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法律状态
申请(专利)号:

CN201710194391.9

授权公告号:

|||

法律状态公告日:

2017.08.18|||2017.05.31

法律状态类型:

实质审查的生效|||公开

摘要

本发明公开了一种蒸酒设备,包括盛装酒醅的蒸馏器、将酒蒸汽从所述蒸馏器内导入冷凝器的酒汽管、对酒汽管导入的酒蒸汽进行冷凝的冷凝器;所述蒸馏器包括蒸馏桶和盖合蒸馏桶的蒸馏盖,所述蒸馏桶设有内桶和外桶,所述内桶套设在所述外桶内;所述内桶内侧盛装酒醅的空间为酒醅蒸馏空间,所述内桶与所述外桶之间用于产生水蒸汽的空间为蒸汽产生空间;所述蒸汽产生空间与所述酒醅蒸馏空间之间设有连通两者的导汽管;所述蒸酒设备还设有一根导气管道和一个吹气机,所述导气管道的一端与所述蒸汽产生空间相连通,导气管道的另一端与所述吹气机的出气口相连。

权利要求书

1.一种蒸酒设备,包括盛装酒醅的蒸馏器、将酒蒸汽从所述蒸馏器内导入冷凝器的酒
汽管、对酒汽管导入的酒蒸汽进行冷凝的冷凝器;所述蒸馏器包括蒸馏桶和盖合蒸馏桶的
蒸馏盖,所述蒸馏桶设有内桶和外桶,所述内桶套设在所述外桶内;所述内桶内侧盛装酒醅
的空间为酒醅蒸馏空间,所述内桶与所述外桶之间用于产生水蒸汽的空间为蒸汽产生空
间;所述蒸汽产生空间与所述酒醅蒸馏空间之间设有连通两者的导汽管;其特征是,所述蒸
酒设备还设有一根导气管道和一个吹气机,所述导气管道的一端与所述蒸汽产生空间相连
通,导气管道的另一端与所述吹气机的出气口相连。
2.根据权利要求1所述的蒸酒设备,其特征是,所述导气管道包括一根固定管,所述固
定管为一根“L”形导气管,“L”形导气管的水?#34903;?#31649;从外桶外侧穿过外桶壁进入到由内桶底
板和外桶?#35013;?#25152;夹空间,“L”形导气管的水?#34903;?#31649;与外桶壁?#38468;?#36830;接;位于外桶外侧的“L”
形导气管的竖直直管下端与“L”形导气管的水?#34903;?#31649;相连接;位于外桶外侧的“L”形导气
管上设有阀门。
3.根据权利要求2所述的蒸酒设备,其特征是,所述“L”形导气管的水?#34903;?#31649;末端还连
接有布气管。
4.根据权利要求3所述的蒸酒设备,其特征是,所述布气管?#35797;?#24418;或优弧形,布气管上
分布有两个以上孔径为2-10mm的气孔。
5.根据权利要求1所述的蒸酒设备,其特征是,所述导气管道包括一根固定管,所述固
定管为一根直管,固定管与外桶壁?#38468;?#36830;接,固定管的管内空间与所述蒸汽产生空间相连
通,位于外桶外侧的所述固定管上还设有阀门。
6.根据权利要求2或3或4或5所述的蒸酒设备,其特征是,所述吹气机为鼓风机,鼓风机
的出风口与一根金属管的一端?#38468;?#36830;接,所述金属管的另一端与所述固定管螺纹连接。
7.根据权利要求1或2或3或4或5所述的蒸酒设备,其特征是,所述冷凝器设有出酒管和
出气管。
8.根据权利要求7所述的蒸酒设备,其特征是,所述蒸酒设备还包括一根导气回路管
道,所述导气回路管道的一端与所述吹气机的进气口相连,导气回路管道的另一端与所述
出气管相连;所述出气管上还设有一根与大气相连通的支管,或者所述导气回路管道上还
设有一根与大气相连通的支管。

说明书

一种蒸酒设备

技术领域

本发明涉及酿酒设备领域,尤其是涉及一种蒸酒设备。

背景技术

现有蒸酒设备按其工作原理可分为两大类,一类是直接加热型,另一类是间接加
热型。直接加热型的蒸酒设备利用火力或者电力直接加热酒醅,产生酒蒸汽,然后冷凝酒蒸
汽,获得蒸馏酒。间接加热型的蒸酒设备则先用火力或者电力对水进行加热,获得水蒸汽,
再用该水蒸汽加热酒醅,产生酒蒸汽,酒蒸汽冷凝后获得蒸馏酒。直接加热型的蒸酒设备具
有结构简单、造价较低的优点,但同时存在容易糊锅的缺陷;间接加热型的蒸酒设备则存在
结构较复杂、造价较高的缺陷,但同时又具有不易糊锅的优点。

现有的蒸酒设备,无论是直接加热型,还是间接加热型,?#21363;?#22312;出酒速率慢、接酒
时间长、能耗高的缺陷。特别地,酒尾的蒸馏,用时长、能耗高,出酒量又少,成了蒸酒过程的
“鸡肋”。另一方面,随着蒸馏过程的进行,酒醅的温度持续升高,一些高?#26800;?#30340;杂质逐渐被
蒸馏出来,混入酒蒸汽,影响酒的质量。这也是产生蒸酒过程需要“掐头去尾”的“去尾”的主
要原因。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种蒸酒设备,它能提高出酒速?#21097;?#32553;短接酒
时间。

本发明为解决其技术问题采用的技术方案是:一种蒸酒设备,包括盛装酒醅的蒸
馏器、将酒蒸汽从所述蒸馏器内导入冷凝器的酒汽管、对酒汽管导入的酒蒸汽进行冷凝的
冷凝器;所述蒸馏器包括蒸馏桶和盖合蒸馏桶的蒸馏盖,所述蒸馏桶设有内桶和外桶,所述
内桶套设在所述外桶内;所述内桶内侧盛装酒醅的空间为酒醅蒸馏空间,所述内桶与所述
外桶之间用于产生水蒸汽的空间为蒸汽产生空间;所述蒸汽产生空间与所述酒醅蒸馏空间
之间设有连通两者的导汽管;所述蒸酒设备还设有一根导气管道和一个吹气机,所述导气
管道的一端与所述蒸汽产生空间相连通,导气管道的另一端与所述吹气机的出气口相连。

进一步,所述导气管道包括一根固定管,所述固定管为一根“L”形导气管,“L”形导
气管的水?#34903;?#31649;从外桶外侧穿过外桶壁进入到由内桶?#35013;?#21644;外桶?#35013;?#25152;夹空间,“L”形导
气管的水?#34903;?#31649;与外桶壁?#38468;?#36830;接;位于外桶外侧的“L”形导气管的竖直直管下端与“L”形
导气管的水?#34903;?#31649;相连接;位于外桶外侧的“L”形导气管上设有阀门。

进一步,所述“L”形导气管的水?#34903;?#31649;末端还连接有布气管。

进一步,所述布气管?#35797;?#24418;或优弧形,布气管上分布有两个以上孔径为2-10mm的
气孔。

替代地,所述导气管道包括一根固定管,所述固定管为一根直管,固定管与外桶壁
?#38468;?#36830;接,固定管的管内空间与所述蒸汽产生空间相连通,位于外桶外侧的所述固定管上
还设有阀门。

进一步,所述吹气机为鼓风机,鼓风机的出风口与一根金属管的一端?#38468;?#36830;接,所
述金属管的另一端与所述固定管螺纹连接。

进一步,所述冷凝器设有出酒管和出气管。

进一步,所述蒸酒设备还包括一根导气回路管道,所述导气回路管道的一端与所述吹
气机的进气口相连,导气回路管道的另一端与所述出气管相连;所述出气管上还设有一根
与大气相连通的支管,或者所述导气回路管道上还设有一根与大气相连通的支管。

本发明的积极效果在于:

1、根据物理规律,增大气液接触面积能加快液体蒸发速度。本发明利用向酒醅中鼓入
空气的方式来增大酒醅与空气的气液接触面积,可提高出酒速?#21097;?#32553;短接酒时间。

2、缩短蒸馏过程,?#26723;?#33021;耗。

3、由于提高了在较低温度下的出酒速?#21097;?#20351;?#37238;?#22810;的酒在较低温度下被蒸馏出
来,从而整体上?#26723;?#20102;出酒温度,减少了高?#26800;?#26434;?#21097;?#25552;高了酒的质量。

4、气泡上升过程加大了对酒醅的扰动,增强了对香味物质的提取;同时,气泡上升
过程便于将酒醅底部的香味物质提取出来,从而提高了酒的质量。

5、本发明蒸酒设备将吹气机吹入的空气导入到蒸汽产生空间,然后由导汽管将蒸
汽产生空间中的空气导入到酒醅中,此种设计能充分利用导汽管,具有结构简单,改造容
易,制造成本低的优点。

6、优选方案中,蒸酒设备还包括一根导气回路管道,该导气回路管道将从冷凝器
排出的尾气输?#36879;?#21561;气机,由吹气机重新将其吹入酒醅中,一方面,它减少了随尾气排出的
酒蒸汽的浪费;另一方面,它减少了随尾气排出的热能的损失。

附图说明

图1为实施例一的蒸馏桶的结构示意图。

图2为实施例一的蒸馏桶的剖视图。

图3为实施例一的蒸馏盖、酒汽管及冷凝器的剖视图。

图4为实施例二的蒸馏盖、酒汽管及冷凝器的剖视图。

图5为布气管的结构示意图。

图6为一种蒸馏桶的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。

实施例一

如图1-3所示,本实施例包括盛装酒醅的蒸馏器(300、400)、将酒蒸汽从蒸馏器(300、
400)内导入冷凝器100的酒汽管200、对酒汽管200导入的酒蒸汽进行冷凝的冷凝器100,以
及用于向蒸馏器中吹入空气的鼓风机和导气管道。蒸馏器包括蒸馏桶400和盖合蒸馏桶400
的蒸馏盖300。

如图1、图2所示,蒸馏桶400设有一个圆柱形内桶406和一个圆柱形外桶410,内桶
406套设在外桶410内。内桶406与外桶410的上部通过一块?#19981;?#24418;板405密闭连接,?#19981;?#24418;板
405的外周缘与一块圆柱面形板404的下端?#38468;?#36830;接,?#19981;?#24418;板405、圆柱面形板404与内桶
406的上端部分共同构成一个用于与蒸馏盖300进行水封连接的水槽。内桶406内侧盛装酒
醅的空间为酒醅蒸馏空间412,内桶406与外桶410之间的密闭空间为用于产生水蒸汽的蒸
汽产生空间411。内桶406内侧的空间通常并不能全部用来盛装酒醅,为防止沸腾的酒醅液
溅入水槽中,通常内桶406内侧上方会留出一定的未装酒醅的空余空间。如图1、图2所示,内
桶406内侧设有四根导汽管407,导汽管407与内桶壁?#38468;?#36830;接。导汽管407的上端与蒸汽产
生空间411的顶部相连通,导汽管407的下端直接插入到酒醅蒸馏空间412底部,并与酒醅蒸
馏空间412相连通。蒸酒时,蒸汽产生空间411生成的水蒸汽经导汽管407进入到酒醅蒸馏空
间412,对酒醅进行加热。外桶410外侧还设有与蒸汽产生空间411相连通、用于观察蒸汽产
生空间411的水位的石英管401,与蒸汽产生空间411底部相连通、用于排出蒸汽产生空间
411的废水的排水管402,以及用于向蒸汽产生空间411加水的进水管408,进水管408的顶端
还设有一个方便加水的圆桶。内桶406底部外侧设有与酒醅蒸馏空间412相连通、用于排出
酒醅蒸馏空间412的酒糟的排糟管403,排糟管403穿过外桶壁,伸出到外桶410外侧,排糟管
403与外桶壁之间?#38468;?#36830;接。排水管402、排糟管403、进水管408上均设有阀门。外桶壁下方
还设有电热棒(图中未示出),电热棒插入到内桶406底面与外桶410底面之间的区域,电热
棒用来对蒸汽产生空间411中的水进行电加热。电热棒可以拆卸,拆卸后,可用堵头将安装
孔堵住,在蒸馏桶400下方生火,用火力对蒸汽产生空间411的水进行加热。此外,外桶壁上
方靠近?#19981;?#24418;板405处还设有一根泄压管(图中未示出),泄压管的一端与蒸汽产生空间411
的顶部相连通,另一端直接与大气相连通,泄压管上设?#34892;?#21387;阀(图中未示出)。泄压管与泄
压阀的设置主要是为了方便向蒸汽产生空间411加水。蒸酒过程中,当蒸汽产生空间411中
的水?#36824;?#26102;,可打开泄压阀及进水管408上的阀门,然后通过进水管408顶端的圆桶向蒸汽
产生空间411加水,由于?#34892;?#21387;管和泄压阀的存在,可使得加水过程变得十分迅速。若无泄
压管和泄压阀,则当通过进水管408上的圆桶向蒸汽产生空间411加水时,由于酒醅液压的
阻滞,会使得加水过程变得较为缓慢。泄压管和泄压阀是现有技术中的常见结构,但其并非
属于不可缺少的结构,现有蒸酒设备中也有无泄压管和泄压阀的蒸馏桶。

如图1所示,本实施例的所述导气管道包括一根固定管,固定管为一根“L”形导气
管409,“L”形导气管409的水?#34903;?#31649;从外桶410外侧水平穿过外桶壁进入到由内桶406?#35013;?br />和外桶410?#35013;?#25152;夹空间,并与蒸汽产生空间411相连通。“L”形导气管409的水?#34903;?#31649;与外
桶壁?#38468;?#36830;接。位于外桶410外侧的“L”形导气管409的竖直直管下端与“L”形导气管409的
水?#34903;?#31649;一体连接,位于外桶410外侧的“L”形导气管409上还设有阀门。

如图5所示,本发明的另一种实施方式是,在如图1所示的“L”形导气管409的水平
直管末端还连接有布气管490,布气管490设在蒸汽产生空间411内。布气管490可使得进入
蒸汽产生空间411的单个气泡的体积变小,在通入的空气量相同时,气泡体积越小,气泡与
水之间的气液接触面积就越大。因此,布气管490可以起到增大吹入的空气与蒸汽产生空间
411中的水的气液接触面积的作用,进而加快水蒸汽的生成速度,增加水蒸汽的生成量,提
高蒸汽产生空间411向酒醅蒸馏空间412的传?#20154;俾剩?#26368;终提高出酒速?#30465;?#22914;图5所示,布气
管490呈优弧形,布气管490的一端为密闭端,另一端与“L”形导气管409的水?#34903;?#31649;末端焊
接连接,布气管490的管内空间与“L”形导气管409的水?#34903;?#31649;管内空间相连通。布气管490
上均匀布有10个孔径为5mm的气孔491,气孔491的孔径不能过大,也不能过小。孔径过大,则
吹入蒸汽产生空间411的气泡体积过大,增加的气液接触面积小,?#26723;?#24067;气效果。孔径过小,
则易堵塞。因此,气孔491的孔径最好在2-10mm范围内。

如图5所示,布气管490还可以?#31245;?#24418;布气管480代替。圆形布气管480上均匀布有
10个孔径为4mm的气孔481,圆形布气管480与“L”形导气管409的水?#34903;?#31649;末端?#38468;?#36830;接,圆
形布气管480的管内空间与“L”形导气管409的水?#34903;?#31649;管内空间相连通。

本实施例的鼓风机的出风口与一根金属管的一端?#38468;?#36830;接,金属管的另一端与位
于蒸馏桶400外侧的“L”形导气管409的上端螺纹连接。

如图3所示,蒸馏盖300呈漏斗状,蒸馏盖300顶端设有水槽301,酒汽管200的一端
插入水槽301中,与蒸馏盖300水封连接。冷凝器100内侧设有与冷凝器外壁109?#38468;?#36830;接的
上连接板110和下连接板104,上连接板110与下连接板104之间设有多根换热管103,换热管
103的上端与上连接板110?#38468;?#36830;接,换热管103的下端与下连接板104?#38468;?#36830;接。上连接板
110与冷凝器外壁109在上连接板110上方围成一个酒汽分发室102,下连接板104与冷凝器
外壁109在下连接板104下方围成一个酒液汇流室106,酒汽分发室102与酒液汇流室106通
过换热管103相连通。冷凝器100顶端设有水槽101,酒汽管200与冷凝器100相连的一端设有
一个倒置水槽201,倒置水槽201的内管插入到冷凝器100的水槽的内管内,倒置水槽201的
外管插入到冷凝器100的水槽101内,酒汽管200的管内空间与酒汽分发室102相连通,从而
实现酒汽管200与冷凝器100的水封连接。冷凝器100内侧还设有多根连通管105。位于上连
接板110上方的连通管105,其上端与冷凝器外壁109?#38468;?#36830;接,下端与上连接板110?#38468;?#36830;
接。位于下连接板104下方的连通管105,其上端与下连接板104?#38468;?#36830;接,下端与冷凝器外
壁109?#38468;?#36830;接。上连接板110、下连接板104、换热管103和冷凝器外壁109所共同围成的密
闭空间为冷却水流通空间,连通管105的作用就是将冷却水流通空间与冷凝器外壁109外侧
的空间连通起来,使得冷却水可以从冷凝器100的内侧流过。冷凝器外壁109下方还?#38468;?#26377;
一根出气管108,出气管108的管内空间与酒液汇流室106相连通。酒液汇流室106的底部呈
漏斗形,漏斗底端与一根出酒管107相连接,出酒管107的管内空间与酒液汇流室相连通。出
气管108位于漏斗上方,便于排气。蒸酒时,冷凝器100被放置在冷却水池中,出气管108与出
酒管107穿过冷却水池壁,与外界连通。经冷凝器100冷凝的酒液和冷却的空气分别从出酒
管107和出气管108中流出。酒精是易挥发性物?#21097;?#22240;此,应尽量将酒液保存在密闭容器中。
出气管108的增设,使得酒液与空气在酒液进入盛装容器前就实现了分离,从而便于在接酒
过程中对接酒容器进行密封。

蒸酒时,起初关闭“L”形导气管409上的阀门,至酒醅被加热到开始出酒时,打开
“L”形导气管409上的阀门,并开启鼓风机,向蒸汽产生空间411中吹入空气。蒸完酒后,关闭
鼓风机,打开排糟管403上的阀门,排出酒糟,打开排水管402上的阀门,排出废水,清洗干净
蒸馏桶400即可。

实施例二

参照图1、图2、图4,本实施例包括盛装酒醅的蒸馏器(300、400)、将酒蒸汽从蒸馏器
(300、400)内导入冷凝器100的酒汽管200、对酒汽管200导入的酒蒸汽进行冷凝的冷凝器
100,以及用于向蒸馏器中吹入空气的鼓风机、导气管道和导气回路管道。蒸馏器包括蒸馏
桶400和盖合蒸馏桶400的蒸馏盖300。

蒸馏桶400的结构参照图1、图2所示和实施例一的文字说明。

鼓风机和导气管道的结构参照图1、图2所示和实施例一的文字说明。

如图4所示,蒸馏盖300上方设有水套层303,水套层303下方设有进水口302,上方
设有出水口304,水套层303顶端为水槽301。酒蒸汽从蒸馏盖300下方向上流过水套层303所
包围的酒汽通道,被水套层303中的冷却水初次冷却。水套层303通常是为提高出酒酒度而
设,如不需提高出酒的酒度,则只要不向水套层303中通入冷却水即可。

如图4所示,酒汽管200的一端与水槽301中水封连接,另一端与冷凝器100的水槽
101水封连接。酒汽管200的外侧套设有水套层202,水套层202的下方设有进水口204,上方
设有出水口203。通过向水套层202中通入冷却水,可实现对酒蒸汽的第二次冷却。

如图4所示,冷凝器100内侧设有与冷凝器外壁109?#38468;?#36830;接的上连接板110和下连
接板104,上连接板110与下连接板104之间设有多根换热管103,换热管103的上端与上连接
板110?#38468;?#36830;接,换热管103的下端与下连接板104?#38468;?#36830;接。上连接板110与冷凝器外壁109
在上连接板110上方围成一个酒汽分发室102,下连接板104与冷凝器外壁109在下连接板
104下方围成一个酒液汇流室106,酒汽分发室102与酒液汇流室106通过换热管103相连通。
水槽101设在冷凝器100的顶端,酒汽管200与冷凝器100相连的一端设有一个倒置水槽201,
倒置水槽201的内管插入到冷凝器100的水槽的内管内,倒置水槽201的外管插入到冷凝器
100的水槽内,酒汽管200的管内空间与酒汽分发室102相连通,从而实现酒汽管200与冷凝
器100的水封连接。上连接板110、下连接板104、换热管103和冷凝器外壁109共同围成密闭
的冷却水流通空间,冷却水流通空间下方设有进水口111,上方设有出水口112。酒液汇流室
106的底部呈漏斗形,漏斗底端与一根排酒气管113相连接,排酒气管113的管内空间与酒液
汇流室106相连通。排酒气管113与出酒管107和出气管108相连,出酒管107竖直向下,出气
管108的末端有一截竖直向上的管道,出气管108上还设有一根与大气直接相连通的支管
130。本实施例的所述导气回路管道为一根波纹管,波纹管的一端与出气管108可拆卸性连
接,波纹管的另一端与鼓风机的进风口可拆卸性连接。蒸酒时,蒸馏盖水套层303的进水口
302与酒汽管水套层202的出水口203通过水管相连接,冷凝器100的出水口112与酒汽管水
套层202的进水口204通过水管相连接,冷凝器100的进水口111与水泵通过水管相连接,水
泵被放置在冷却水池中或与冷却水池通过水管相连接,蒸馏盖水套层303的出水口304与冷
却水池通过水管相连接。冷却水池中的冷却水经水泵推动,?#26469;?#32463;过冷凝器100、酒汽管水
套层202、蒸馏盖水套层303,最终?#21482;?#21040;冷却水池中。酒蒸汽和空气混合物则从蒸馏桶400
出发,经过蒸馏盖300、酒汽管200,进入到冷凝器100中,由冷凝器100对其进行冷凝。经冷凝
后,酒液和空气从排酒气管113流出,其中,酒液沿着出酒管107流入到盛装酒液的容器中,
空气则主要沿着出气管108、导气回路管道再次进入到鼓风机中,?#36824;?#39118;机重新吹入到蒸馏
桶400内。支管130主要用于均衡气压,当蒸馏桶400内的气压因加热强度出现波动而发生波
动时,始终与大气直接相连通的支管130可以通过吸气、排气方式平衡这种气压波动,防止
蒸馏盖300因蒸馏桶400内气压波动而出现跳动。支管130除了可以设置在出气管108上外,
还可以设置在导气回路管道上。

实施例三

本实施例与实施例一的结构基本相同,两者区别主要在于固定管的结构不同。本实施
例的所述固定管为一根水平安放的直管,固定管设在如图1、图2所示的外桶壁上,并与外桶
壁?#38468;?#36830;接,固定管位于稍低于?#19981;?#24418;板405的位置,固定管的管内空间与所述蒸汽产生空
间411相连通,位于外桶410外侧的所述固定管上还设有阀门。

本实施例的鼓风机的出风口与一根金属管的一端?#38468;?#36830;接,金属管的另一端与位
于外桶外侧的固定管螺纹连接。

本领域技术人员应知,对于本发明的蒸馏桶,其每一根导汽管还可以是由两根管
子可拆卸性连接而成,导汽管也可以通过蒸汽盘与酒醅蒸馏空间相连通。例如,如图6所示,
蒸馏桶400上端设有一个水槽404,位于水槽404稍下方的内桶402内壁上?#38468;?#26377;两根固定管
405,固定管405的管内空间与蒸汽产生空间相连通。内桶402内侧下方设有一个空?#33041;?#26609;体
形蒸汽盘406,蒸汽盘406的下底面上布有多个气孔407,进入蒸汽盘406内的水蒸汽通过气
孔407进入到内桶402内侧的酒醅中。蒸汽盘406的侧壁上?#38468;?#26377;两根连接管403,连接管403
的管内空间与蒸汽盘406的内侧空间相连通。连接管403的上端与固定管405的下端通过活
接头可拆卸性连接。固定管405与连接管403共同构成导汽管,而导汽管则通过蒸汽盘406与
酒醅蒸馏空间相连通。

对于本领域技术人员而言,通过阅读本发明说明书各部分的内容可知,本发明的
创新原理在于,利用吹气机和导气管道向水蒸汽中吹入空气,增大空气与酒醅的气液接触
面积,进而加快酒液的蒸发速度,提高出酒速?#21097;?#32553;短接酒时间。对于酒汽管与蒸馏盖之间
连接方式、酒汽管与冷凝器之间的连接方式,除了实施例所公开的水封连接外,还可以是通
过卡箍连接、?#38468;?#36830;接等方式,这些连接方式均为现有技术中的惯用手段,故不作详?#35813;?br />述。蒸馏盖与蒸馏桶之间的连接方式,除了实施例中的水封连接外,还可以是通过卡箍连
接、通过搭扣连接等方式,这些连接方式也均为现有技术中的惯用手段,?#23460;?#19981;作详?#35813;?br />述。对于本领域技术人员而言,通过阅读本发明说明书各部分的内容可知,本发明蒸酒设备
除了可以采用实施例中的水冷冷凝器外,还可以采用以风作为冷却剂的风冷冷凝器。采用
风冷冷凝器时,还可以在现有风冷冷凝器的出酒管端添加出气管,或者在风冷冷凝器的酒
液汇流室上加装出气管。本领域技术人员应知,若通过简单变换各实施例中蒸馏盖、酒汽
管、冷凝器,以组合成新的不同于各实施例的蒸酒设备,则该蒸酒设备仍落入本发明的保护
范围。

此外,通过阅读本发明的说明书可知,本发明的吹气机并不仅限于鼓风机,空气
泵、空气压缩机等空气动力机器也可用作吹气机,只要是能实现向导气管道中吹入空气、并
适于蒸酒使用的机器都可作吹气机。另外,对于权利要求书中所述的“导气管道?#20445;?#24212;理解为
广义的导气管路,它并不仅限于用管子连接起来的导气管路,还包括导气管路的某些部分
为具有进气口和出气口的密闭容器的情形。?#28909;紓?#23558;酒汽管的水套层作为导气管路的一部
分,将吹气机吹入的空气先导入酒汽管的水套层,然后再最终导入酒醅中?#25381;直热紓?#23558;蒸馏
盖的水套层作为导气管路的一部分,将吹气机吹入的空气先导入蒸馏盖的水套层,然后再
最终导入酒醅中;再?#28909;紓?#23558;酒汽管的水套层和蒸馏盖的水套层都作为导气管路的一部分,
将吹气机吹入的空气先导入酒汽管的水套层,继而再导入蒸馏盖的水套层,最终导入酒醅
中。对于这些情形,其实质是在空气进入酒醅前利用酒汽的热量对空气进行预热,它们并没
有超出本发明的发明构思,因此,仍属于本发明的保护范围。

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本文标题:一种蒸酒设备.pdf
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